Wie lassen sich die mit der Lagerhaltung von Waren verbundenen Kosten senken?

Teilen:

Die Lagerhaltung ist eine wichtige Etappe im Kreislauf aller Arten von Waren – von Lebensmitteln über Kleidung bis hin zu Elektronik und Spezialgeräten. Die Lagerung von Waren verursacht Kosten, die die Liquidität eines Unternehmens beeinträchtigen können. Es lohnt sich also, diese Kosten zu senken, ohne jedoch die Qualität des Kundendienstes zu beeinträchtigen. Wir schlagen vor, wie man das macht.

Anpassung des Lagers an Ihre Bedürfnisse

Eine große Lagerfläche ist insofern praktisch, als sie viel Freiheit bei der Planung von Abläufen bietet – sie kann so eingerichtet werden, dass der Einsatz verschiedener Arten von Geräten (z. B. Gabelstapler) darin für die Mitarbeiter bequem und sicher ist. Andererseits verursachen kleinere Lager – ob gemietet oder im Eigentum des Unternehmens – weniger Kosten, und sei es nur in Bezug auf den Energieverbrauch. Der erste Schritt zur Kostenoptimierung ist daher die Anpassung des Lagerraums an den individuellen Bedarf. Es darf weder zu groß sein, um keine unnötigen Ausgaben zu verursachen, noch zu klein, um den Produktionsablauf nicht zu behindern und ein angemessenes Sicherheitsniveau im Gebäude zu gewährleisten.

Die Vorplanung des Lagerlayouts ist wichtig. Dabei müssen sowohl die Produktionskapazität und der Platzbedarf als auch die Besonderheiten der zu lagernden Produkte (Lebensmittel werden anders gelagert als große Haushaltsgeräte) sowie die Größe der Regale und Lagereinrichtungen berücksichtigt werden.

Weg mit den Lagerhallen!

Rückständige Waren sind ein ernstes Problem. Warum? Erstens nimmt es Platz weg, der für andere Produkte verwendet werden könnte, die noch eine Chance haben, sich zu verkaufen. Sie verursacht also völlig unnötige Kosten und ist gleichzeitig ein eingefrorener Vermögenswert, aus dem kein Nutzen gezogen werden kann.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Pisten loszuwerden – zum Beispiel können sie im Rahmen von Sonderaktionen zu niedrigeren Preisen verkauft oder in den Outlet-Bereich verlegt werden. Sie können auch als Bonus zu anderen Produkten hinzugefügt werden. Der Nachteil solcher Aktivitäten ist, dass sie auch gewisse Kosten verursachen, z. B. durch die Notwendigkeit, Personal für sie abzustellen. Außerdem kann es sehr lange dauern, veraltete Waren wie Elektronik oder die Kleidungsstücke des letzten Jahres zu verkaufen. Eine viel bessere Lösung ist der Verkauf des Lagerplatzes – so kann das Lager zu einem Eilkurs von überschüssigen Waren geräumt werden, während gleichzeitig ein guter Teil der Produktionskosten wieder hereingeholt wird.

Haben Sie Waren in Ihren Lagern, die Sie loswerden wollen? Kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen bei der Lösung dieses Problems!

Nutzen Sie die Vorteile von Cross-Docking

Cross-Docking ist ein Vertriebsmodell, bei dem die Lagerung von Waren auf ein Minimum reduziert wird. In der Praxis werden die im Lager eingegangenen Waren sofort umgeladen und für die weitere Verteilung vorbereitet. Dies erfordert eine hervorragende Koordinierung aller Beteiligten in der Lieferkette, kann aber die Lagerkosten erheblich senken, indem beispielsweise weniger Platz für die Lagerung der Waren benötigt wird.

Senkung des Energieverbrauchs

Der Energieverbrauch ist einer der wichtigsten Kostenfaktoren für den Betrieb eines Lagers. Dazu gehört die Energie, die für die Beleuchtung und den Betrieb der Anlagen sowie für die Heizung oder Kühlung verbraucht wird. Der Energieverbrauch kann durch Investitionen in Lösungen wie diese minimiert werden:

gute Wärmedämmung – verringert die Wärmeübertragung durch die Gebäudewände, was sowohl im Sommer als auch im Winter wichtig ist,
automatische Beleuchtung – bewegungsempfindliche Sensoren aktivieren die Beleuchtung nur in den Bereichen des Lagers, in denen sich Mitarbeiter aufhalten,
Beleuchtung mit natürlichem Licht – Oberlichter in den Dächern von Lagerhallen ermöglichen es, die Innenräume selbst großer Lagerhallen effektiv zu beleuchten und den Bedarf an elektrischer Beleuchtung zu verringern.
Verwendung von gebrauchten Paletten
Die in Lagern verwendeten Paletten und Container werden häufig beschädigt. Um die Kosten für die Anschaffung zu senken, ist es daher ratsam, sich für Nachbauten zu entscheiden – sie sind billiger und ihr Zustand unterscheidet sich in der Regel nicht von der Qualität neuer Exemplare. Nicht-EPAL-Paletten können auch für Lagerzwecke verwendet werden, da sie billiger sind als zertifizierte Europaletten.

NEWS

Andere Einträge

Newsletter

Seien Sie der Erste, der VIP-Angebote erhält

Entscheidungen treffen und den besten Preis genießen